摘要
V型調(diào)節(jié)球閥是一種芯閥座采用金屬，或金屬對(duì)聚四氟乙烯密封配合的旋轉(zhuǎn)球閥，它將球閥和蝶閥的佳控制特性結(jié)合成一體既可用作控制調(diào)節(jié)閥，又可作關(guān)斷切斷閥。球芯上的V形切口與金屬閥座之間具有剪切作用，特別適用于控制高粘度，含纖維、固體顆粒及漿料等介質(zhì)。結(jié)構(gòu)制造紙工業(yè)的紙漿顯得尤為優(yōu)越。
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品名稱： V型調(diào)節(jié)球閥 產(chǎn)品型號(hào)： VQ40F/H、VQ340F/H 公稱通徑： DN25～DN600 結(jié)構(gòu)形式： 球形 公稱壓力： 1.6Mpa～4.0Mpa 連接方式： 法蘭式、對(duì)夾式 適用溫度： -20～232℃～550℃ 驅(qū)動(dòng)方式： 手動(dòng)、蝸輪、電動(dòng)、氣動(dòng) 閥體材質(zhì)： 鑄鋼、不銹鋼 制造標(biāo)準(zhǔn)： 國(guó)標(biāo)GB、德國(guó)DIN、美國(guó)API、ANSI 適用介質(zhì)： 蒸汽、液體、固體顆粒、粘稠、易結(jié)晶介質(zhì) 生產(chǎn)廠家： 上海泉高閥門有限公司湖南分公司 產(chǎn)品說(shuō)明
V型調(diào)節(jié)球閥是一種芯閥座采用金屬，或金屬對(duì)聚四氟乙烯密封配合的旋轉(zhuǎn)球閥，它將球閥和蝶閥的控制特性結(jié)合成一體,既可用作控制調(diào)節(jié)閥，又可作關(guān)斷切斷閥。球芯上的V形切口與金屬閥座之間具有剪切作用，特別適用于控制高粘度，含纖維、固體顆粒及漿料等介質(zhì)。結(jié)構(gòu)制造紙工業(yè)的紙漿顯得尤為優(yōu)越。閥門的流通能力大、壓力損失小、且介質(zhì)不會(huì)沉積在閥體中腔，閥門不僅具有近似等有分比的流量特性、可調(diào)范圍大，可調(diào)比為100：1，還具有調(diào)節(jié)與可靠定位的功能。
產(chǎn)品特點(diǎn)
V型調(diào)節(jié)球閥是球閥的一種，它的關(guān)閉件是半球體上開(kāi)有V字型開(kāi)口，V型開(kāi)口具有鋒利的刃口，在球體回轉(zhuǎn)過(guò)程中，關(guān)閉件之間有擦拭作用，對(duì)介質(zhì)具有強(qiáng)有力的切斷力，球體的V型開(kāi)口與閥座流道形成一個(gè)扇形區(qū)域，在回轉(zhuǎn)過(guò)程中可改變流道截面積，形成對(duì)介質(zhì)的調(diào)節(jié)，它是一種角回轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)閥，其密封性能與普通球閥相同，使它同時(shí)具備調(diào)節(jié)和開(kāi)關(guān)兩種功能，與氣動(dòng)或電動(dòng)執(zhí)行器配套，廣泛使用于工業(yè)過(guò)程自控系統(tǒng)中。
1、閥體整體式結(jié)構(gòu)：對(duì)夾式和法蘭式V型球閥閥體都是整體側(cè)裝式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)，不容易引起變形和外泄。
2、上下自潤(rùn)滑軸承：閥體內(nèi)裝有上下自潤(rùn)滑軸承，與閥桿接觸面積大，承載能力高，磨擦系數(shù)小，使閥門的扭矩減少。
3、閥座可根據(jù)介質(zhì)和工況的需要，選金屬硬密封或PTFE軟密封：金屬硬密封閥座密封表面堆焊硬質(zhì)合金，球 面鍍硬鉻或噴焊、離子氮化等硬化處理，使密封面使用壽命增強(qiáng)，耐溫提高；軟密封PTFE閥座或增強(qiáng)PTFE閥座密封性好 耐腐蝕，適應(yīng)范圍廣。
4、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性：閥體重量輕，閥桿扭矩小，配用氣動(dòng)或電動(dòng)執(zhí)行器相應(yīng)規(guī)格小，與其它類型的調(diào)節(jié)閥相比，性價(jià)比高。
5，介質(zhì)適應(yīng)范圍廣：由于V型開(kāi)口與閥座之間的剪切作用力，及閥內(nèi)腔流道的光滑圓整，使介質(zhì)不易積存于內(nèi)腔，所以 它除適合液體介質(zhì)外，更適合于帶纖維及固體顆料介質(zhì)的系統(tǒng)控制。
6、小流量控制：通過(guò)對(duì)小口徑閥芯特殊V型開(kāi)口的加工，可實(shí)現(xiàn)小Cv值控制。設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
1、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9113.1-2010、JB/T79.1-1994、HG20592-2009、 ASMEB16.5、EN1092-1: 2001
2、壓力一溫度額定值：GB/T12224-2007、ASME816.34-2003、IS07005-1
3、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)： 對(duì)夾式：企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 法蘭式：ISAS75.04-1995，IEC/DIN534-3-2
4、密封與強(qiáng)度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
強(qiáng)度及密封試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T4213-2007
硬密封等級(jí)：用戶無(wú)特殊要求時(shí)按下表標(biāo)準(zhǔn)，用戶要求時(shí)可以按GB/T4213-2007V級(jí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力是按公稱壓力的15倍，填料及法蘭處密封試驗(yàn)是按公稱壓力的11倍壓力進(jìn)行，閥座密封是按使用壓差 來(lái)進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)使用壓差不明確時(shí)按1.0MPa（水壓）試驗(yàn)，當(dāng)壓差小于0.6MPa時(shí)按0.6MPa壓力進(jìn)行試驗(yàn)，介質(zhì)是 帶有緩蝕阻垢劑的水進(jìn)行試驗(yàn)。主要零件材質(zhì)表
零件名稱 材質(zhì) 閥體、閥蓋 WCB CF8 密封圈 2Cr13+氮化 304+氮化 球體 2Cr13+硬格 304+硬格 閥座、閥桿 2Cr13 304 墊片 柔性石墨+不銹鋼 柔性石墨+不銹鋼 雙頭螺柱 35CrMoA 1Cr18Ni9Ti 產(chǎn)品性能規(guī)范
公稱壓力 試驗(yàn)壓力（MPa) 適用介質(zhì) 適用溫度 殼體試驗(yàn) 密封試驗(yàn) 1.6 2.4 1.76 水、油、氣及高粘度，含纖維、固體顆粒等介質(zhì) -28℃～≤550℃ 2.5 3.75 2.75 4.0 6.0 4.4 應(yīng)用規(guī)范 連接法蘭 JB79-59 GB9113 HG20592-97 ANSI B16.5 檢驗(yàn)試驗(yàn) JB/T9092-99 API 598 主要外形尺寸
公稱或壓力級(jí) 公稱口徑 尺寸（mm） （mm） （in） W L W1 L1 d d1 H1 H PN1.6MPa 25 - 50 - 25 - 64 38 57 200 40 - 60 - 25 - 82 49 63 205 50 - 75 124 32 62 100 60 92 225 65 - 80 145 38 72.5 120 75 100 235 80 - 100 165 45 82.5 131 89 108 260 100 - 115 194 50 97 158 113 117 270 125 - 135 210 55 105 180 140 140 320 150 - 160 229 65 114.5 216 164 177 340 200 - 200 243 80 121.5 268 205 200 390 250 - 240 297 90 148.5 326 259 252 420 300 - - 338 - 169 - 300 270 510 PN2.5MPa 25 - 50 - 25 - 64 38 57 200 40 - 60 - 25 - 82 49 63 205 50 - 75 124 32 62 100 60 92 225 65 - 85 145 38 72.5 120 75 100 235 80 - 100 165 45 82.5 131 89 108 260 100 - 115 194 50 97 158 113 117 270 125 - 135 210 55 105 180 140 140 320 150 - 160 229 65 114.5 216 164 177 340 200 - 200 243 80 121.5 268 205 200 390 250 - 240 297 92 148.5 326 259 252 420 300 - - 338 - 169 - 300 270 510 ClASS150 25 - 50 - 25 - 64 38 57 200 40 11/2 65 - 25 - 82 49 63 205 50 2 75 124 32 62 100 60 92 225 65 21/2 85 145 38 72.5 120 75 100 235 80 3 100 165 45 82.5 131 89 108 260 100 4 115 194 50 97 158 113 117 270 125 5 135 210 55 105 180 140 140 320 150 6 160 229 65 114.5 216 164 177 340 200 8 200 243 80 121.5 268 205 200 390 250 10 240 297 92 148.5 326 259 252 420 300 12 - 338 - 169 -
