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H64Y,H64H高壓焊接止回閥
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摘要
H64Y、H64H高溫高壓焊接止回閥支管兩端為焊結(jié)結(jié)構(gòu)，焊結(jié)坡口可按標準或用戶要求制作，適用于火電廠、石油化工、冶金等高溫高壓的水、蒸氣、油品、過熱蒸汽的管道上作防止介質(zhì)回流的裝置。一種是遵循ANSIB16.34和JIS E101標準的引進型；另一種是Jb3595標準的國標型。
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品名稱： 高溫高壓焊接止回閥 產(chǎn)品型號： H64Y、H64H 公稱通徑： DN10～DN700 結(jié)構(gòu)形式： 旋啟式、升降式 公稱壓力： 16.0MPa～25.0MPa～32.0MPa 連接方式： 焊接、法蘭 適用溫度： -29ºC～+550ºC 驅(qū)動方式： 介質(zhì)推動 閥體材質(zhì)： 鑄鋼、鉻鉬釩鋼、不銹鋼 標準： 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI 適用介質(zhì)： 水、油、蒸汽 生產(chǎn)廠家： 上海泉高閥門有限公司湖南分公司 產(chǎn)品說明
H64Y、H64H高溫高壓焊接止回閥支管兩端為焊結(jié)結(jié)構(gòu)，焊結(jié)坡口可按標準或用戶要求制作，適用于火電廠、石油化工、冶金等高溫高壓的水、蒸氣、油品、過熱蒸汽的管道上作防止介質(zhì)回流的裝置。一種是遵循ANSIB16.34和JIS E101標準的引進型；另一種是Jb3595標準的國標型。其遵循的溫度、壓力等級是一致的，在一些管道中存在著某種互換關(guān)系。中部采用無閥蓋壓力自緊式，在高溫高壓工況下具有良好的密封性能。
執(zhí)行標準
1．設(shè)計制造與驗收按火力發(fā)電閥門標準ANSIB16.34 API6D GB12236 E101和JB/T3595、DL/T531標準規(guī)定。
2、結(jié)構(gòu)長度按E101、JB/T2766、GB/T15188.1 ANSIB16.10 GB12221標準規(guī)定或按用戶要求。
3、壓力-溫度等級按E101、JB/T3595 API598 GB9131 標準規(guī)定。
4、焊接坡口尺寸按GB12224、JB/T3595、ASME B16.25 ANSIB16.25標準規(guī)定或按用戶配管尺寸要求。性能規(guī)范
公稱壓力PN（MPa） 試驗壓力Ps（MPa） 工作壓力 工作溫度（度） 適用介質(zhì) 強度 密封（液） P54 P55 P57 10.0 15.0 11.0 ≤425 水、蒸氣、油品 16.0 24.0 17.6 20.0 30.0 22.0 25.0 37.5 27.5 32.0 48.0 36.0 P5410 30.0 22.0 10 ≤540 蒸汽 P5414 37.5 27.5 14 P5417 48.0 36.0 17 P5510 37.5 27.5 10 ≤550 P5514 48.0 36.0 14 P5517 53.0 39.0 17 P5710 48.0 36.0 10 ≤570 P5714 55.0 40.0 14 P5717 60.0 44.0 17 主要零件材料
零件材料 材料牌號 閥體 WCB WC1 WC6 WC9 閥座 25 15CrMoA 12Cr1MoVA 閥瓣 WCB WC1 WC6 WC9 搖桿 WCB WC1 WC6 WC9 閥蓋 25 15CrMoA 12Cr1MoVA 密封環(huán) 1Cr17Ni2 20CrMo1VA 密封環(huán) S軟鋼（增強柔性石墨） S軟鋼 F軟鋼 主要外形尺寸美標1500Lb 、國標25.0MPa
公稱通徑PNS（in.） 主要外形尺寸和連接尺寸（mm） d L H 2 1/2 56 254 282 3 64 325 300 4 84 406 350 5 100 483 425 6 126 559 400 8 158 711 490 10 200 864 540 12 250 991 650 14 280 1067 710 主要外形尺寸美標2000Lb 、國標32.0MPa
公稱通徑PNS（in.） 主要外形尺寸和連接尺寸（mm） d L H 2 1/2 50 330 240 3 60 368 305 4 80 457 315 5 96 533 409 6 118 610 465 8 147 762 528 10 180 914 613 12 222 1041 680 14 254 1118 745 主要外形尺寸美標2500Lb 、國標42.0MPa
公稱通徑PNS（in.） 主要外形尺寸和連接尺寸（mm） d L H 3 54 368 297 4 70 457 385 5 86 533 410 6 104 610 455 8 130 762 557 10 162 914 615 12 210 1041 715 14 234 1118 790 16 264 1245 815 18 304 1397 815
