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EG6B41J英標氣動隔膜閥
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GK641J常開式氣動隔膜閥
摘要
G641J氣動襯膠隔膜閥開啟和關閉是由氣動執(zhí)行器帶動閥桿的上下運動來實現(xiàn)。當閥桿處于上位時，球形膜片向上彎曲閥門形成導通狀態(tài)。當閥桿由上往下運動時帶動閥芯使膜片彎曲，被迫膜片緊帖閥座區(qū)或，關閉了管道流體通向路徑。用于控制腐蝕性或一般腐蝕性介質，閥體內腔表面無襯里或覆有可供選擇的各種橡膠，適用于不同工作溫度和流體管路。
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品名稱： 氣動襯膠隔膜閥 產(chǎn)品型號： GB641J 公稱通徑： DN15～DN250 結構形式： 隔膜式 公稱壓力： 0.6MPa～1.0MPa～1.6MPa 連接方式： 法蘭 適用溫度： -29ºC～+150ºC 驅動方式： 氣動（常開、常閉） 閥體材質： 鑄鋼、不銹鋼 制造標準： 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI 適用介質： 王水、硫酸、鹽酸、等 生產(chǎn)廠家： 上海泉高閥門有限公司湖南分公司 產(chǎn)品說明
GB641J氣動襯膠隔膜閥開啟和關閉是由氣動執(zhí)行器帶動閥桿的上下運動來實現(xiàn)。當閥桿處于上位時，球形膜片向上彎曲閥門形成導通狀態(tài)。當閥桿由上往下運動時帶動閥芯使膜片彎曲，被迫膜片緊帖閥座區(qū)或，關閉了管道流體通向路徑。用于控制腐蝕性或一般腐蝕性介質，閥體內腔表面無襯里或覆有可供選擇的各種橡膠，適用于不同工作溫度和流體管路。
產(chǎn)品特點
1、隔膜可更換，維護費用低。
2、沒有填料函，因此沒有外漏。
3、流線型的流道，使得壓力損失小。
4、彈性密封的開閉件，確保沒有內漏。
5、流體通道是直的，因此流體損失更小，磨損更小。
6、閥體與蓋被中間隔膜隔開，使得隔膜上方的閥蓋，閥桿等零件不受介質侵蝕。
7、由於密封件為富有彈性的橡膠隔膜。因此還具有較好的密封性小的關閉力。
8、視膠隔膜閥的閥體內腔表面視復有廳供選擇的多種橡膠。因此具有優(yōu)越的耐腐蝕的特點。性能規(guī)范
型號 公稱壓力PN(MPa) 試驗壓力Ps(MPa) 適用介質 工作溫度(℃) 殼體試驗 密封試驗 G6B41-6 0.6 0.9 0.66 W.非腐蝕性流體J.一般腐蝕性流體Fs.強酸、堿及各種有機溶劑（溶融堿金屬及元素氟除外） ≤100
≤85
≤150G6B41-10 0.4 0.6 0.44 G6B41-16 1.6 2.4 1.76 襯里材質
襯里材質（代號） 適用溫度 適用介質 硬橡膠（NR） -10 o C～85 o C 除強氧化劑（如銷酸、鉻酸、濃硫酸及過氧化氫等有有機溶劑）外的氫氯酸、氟硅酸、蟻酸和酚酸、鹽酸、30%硫酸、80%磷酸、堿、鹽類、鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、濕氣、氨水、大部分醇類，有機酸及醛類等。 軟橡膠（BR） -10 o C～85 o C ] 具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的硫酸，氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽浴溶液及氨液，水泥、粘土、煤渣灰、顆粒狀化肥及磨損性較強的固態(tài)流體，各種濃度稠粘液等。 丁基膠（IIR） -10 o C～120 o C 抗腐蝕、耐磨耗。能耐多數(shù)的有機酸、堿和氫氧化合物、無機鹽及無機酸元素氣體、醇類、醛類、醚類、酮類、酯類等。 氯丁膠 （CR）-10 o C～120 o C 動物油、植物油和無機潤滑油及pH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿，抗磨性好。 鑄鐵不視裹 -40 o C～100 o C 非腐蝕性介質 隔膜材質
隔膜材質（代號） 適宜溫度 適用介質 丁基膠（B級） -40 o C～100 o C 良好的耐酸堿性。85%硫酸、鹽酸、磷酸、荷性堿和多種酯類。 然膠（Q級） -50 o C～100 o C 用于凈化水、無機鹽、稀釋無機酸。 零件材料
序號 名稱 材料 1 體閥 鑄鐵 2 襯囊層 橡膠 3 隔膜 橡膠 4 閥瓣 鑄鐵 5 閥蓋 鑄鐵 6 閥桿 碳鋼 7 手輪 鑄鐵 8 活塞 碳鋼 9 彈簧 2Cr13 10 氣缸蓋 鑄鐵 11 上閥桿 2Cr13 12 手輪 鑄鐵 主要外形尺寸
DN
mm公稱壓力
MPa工作壓力
MPaL） D D1 n-φd F H1 H2 D0 B 氣源壓力
MPa氣源接頭
in耗氣量
cm3質量 15 0.6 0.6 125 95 65 4-14 2 20 139 105 75 4-14 2 25 145 115 85 4-14 2 306 320 120 94 0.4 10×1 2.395×102 7.5 32 160 140 100 4-18 2 410 430 140 120 0.4 12×1.25 6.082×102 14.5 40 180 150 110 4-18 3 415 435 140 120 0.4 12×1.25 6.082×102 16 50 210 165 125 4-18 3 463 488 160 185 0.4 12×1.25 1.235×102 24.5 65 250 185 145 4-18 3 620 660 160 245 0.5 16×1.5 3.725×102 30 80 300 200 160 4-18 3 627 687 200 245 0.5 16×1.5 3.725×103 51.5 100 350 220 180 8-18 3 719 769 240 330 0.5 16×1.5 9.458×103 86.5 125 400 250 210 8-18 3 804 872 320 380 0.5 20×1.5 1.409×104 133 150 460 285 240 8-22 3 920 1000 320 470 0.5 20×1.5 2.868×104 196.5 200 0.4 570 340 295 8-22 4 1145 1265 400 470 0.5 20×1.5 4.619×104 279.5 250 680 395 350 12-22 4
