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FL641H不銹鋼氣動放料閥
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FLs641H氣動帶手動放料閥
摘要
FL641H氣動放料閥主要用于反應器，儲罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部，因此消除介質常在容器底部的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要，放底結果設計為平底，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品名稱： 氣動放料閥 產(chǎn)品型號： FL641H 公稱通徑： DN25～DN200 結構形式： 上展式、下展式 公稱壓力： 1.6MPa～2.5MPa～4.0MPa 連接方式： 法蘭 適用溫度： -29ºC～+425ºC 驅動方式： 手動、氣動、電動 閥體材質： 鑄鋼、不銹鋼 制造標準： 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI 適用介質： 顆粒狀物料、結晶顆粒、其他物料等 生產(chǎn)廠家： 上海泉高閥門有限公司湖南分公司 產(chǎn)品說明
FL641H氣動放料閥主要用于反應器，儲罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部，因此消除介質常在容器底部的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要，放底結果設計為平底，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕，并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊接有硬質合金，密封面采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時，采取短行程閥瓣的設計。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。
標準規(guī)范
1.設計制造標準按GB/T12235-2007
2.結構長度標準按企業(yè)標準
3.法蘭連接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等
4.試驗與檢驗按GB/T13927-2008上展式與下展式區(qū)別
氣動放料閥主要用于儲料罐、反應釜及其他容器的底部排放物料，閥門采用法蘭或對接焊與設備連接并位于其底部，消除了工藝介質通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結構形式；上展式用于有攪拌器（除框式錨式）的反應釜放料；而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料，并進行特殊處理，使表面硬度達到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。
主要零件材質
零件名稱 ZG1Cr18Ni9Ti系列 ZG00Cr18Ni10系列 ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列 ZG00Cr17Ni14MO 2 系列 WCB系列 閥體/閥蓋 ZG1Cr18Ni9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti ZG00Cr17Ni14MO 2 WCB 閥桿 ZG1Cr18Ni9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti ZG00Cr17Ni14MO 2 WCB 閥瓣 ZG1Cr18Ni9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti ZG00Cr17Ni14MO 2 WCB 墊片 304+PTFE 304L+PTFE 316+PTFE 316L+PTFE 石墨+304 螺柱 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 35CrMoA 螺母 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 45 主要外形尺寸（上展式）
DN d D D1 D2 D3 D4 D5 D6 25 25 115 85 65 115 85 60 40 32 32 135 100 78 135 100 65 45 40 40 145 110 85 145 110 80 60 50 50 160 125 100 160 125 85 70 65 65 180 145 120 180 145 125 85 80 80 195 160 135 195 160 135 95 100 100 215 180 155 215 180 160 130 125 125 245 210 185 245 210 180 140 150 150 280 240 210 280 240 185 165 200 200 335 295 265 335 295 255 230 主要外形尺寸（下展式）
DN d D D1 D2 D3 D4 D5 D6 25 25 115 85 65 135 100 75 55 32 32 135 100 78 145 110 80 57 40 40 145 110 85 160 125 100 65 50 50 160 125 100 180 145 125 70 65 65 180 145 120 195 160 135 90 80 80 195 160 135 215 180 155 130 100 100 215 180 155 245 210 195 135 125 125 245 210 185 280 240 180 145 150 150 280 240 210 335 295 215 185 200 200 335 295 265 405 355 300 220 250 250 405 355 320 460 410 350 240
